王庄煤矿：强基固本筑防线 精细管理提质效

一季度以来，王庄煤矿以开局即冲刺、起步即决战的奋斗姿态，在安全防控上守底线、在生产攻坚上求突破、在降本创效上挖潜力，以实干笃行跑好首季“第一棒”，为矿井高质量发展奠定坚实基础、提供有力保障。

以严标准夯实安全基石

安全重于泰山。按照集团安全工作会议要求，该矿进一步优化完善全年安全工作思路，分解任务、明确节点、压实责任、强化考核，扎实推动各项安全生产任务顺利完成。

针对一季度井下采掘作业强度加大、设备运行负荷提升的特点，该矿开展安全专项整治行动，重点排查机电设备隐患、顶板管理、瓦斯防治等关键领域，对所查隐患全部整改闭合。强化安全培训教育，通过案例警示教育、现场实操教学等方式，提升全员安全意识和应急处置能力。一季度，参与事故案例警示教育学习4600余人，关键岗位持证上岗培训91人，专业队组复工复产培训1200余人。

在应急保障方面，该矿完善应急救援预案，配备充足的应急物资，开展顶板事故应急预案、火灾事故逃生等演练，提升全员应急处置能力。一季度，该矿实现井下作业安全零事故、人员零伤亡。

以精管控推动提质增效

该矿坚持提质就是创效、控质就是增收，聚焦煤质提升各环节各节点精准发力，全力推动原煤资源“吃干榨净”，实现煤质管理与效益的双提升。

为破解煤质管理难题、稳定煤炭品质，该矿建立常态化煤质分析机制，定期召开煤质分析会，通报煤质指标完成情况，深入剖析影响煤质的关键因素，精准制定针对性管控措施。优化采掘工艺，规范原煤开采、运输流程，减少矸石混入，从源头提升原煤品质。

面对复杂严峻的煤炭形势，洗煤厂坚持“抓煤质就是提效益”，持续深化原煤入洗工作，聚焦洗选工艺优化与技术改造，实现煤质提质与成本降耗双赢。针对洗选效率不高、煤质指标波动等问题，优化洗选参数、改进设备运行状态，推动洗选工艺升级。

以强规范促进增收节支

机修厂持续深耕修旧利废，扩大自修范围、拓展自制加工项目，一季度维修设备670台、修复配件300余件，完成创新改造7项。依托实时更新的设备维修台账，精准掌握设备安装参数、故障历史与维修记录，实现隐患预判前置、维修方案精准规划，避免高额维修成本与生产停滞。

“在保证维修质量的前提下，我们不断扩大自修范围、拓展自制加工项目，能修不换、能造不买，把每一分钱都用在刀刃上。”机修厂副厂长指着厂房内码放整齐的修复设备介绍道，“这些都是我们最近修复好的井下防爆电源开关及各类配件，通过再次投入使用，真正实现修旧创效。”

同时，供应科牢牢把握“审减、预控、增值”关键环节，通过事前预算严控、家底全面盘清，消除队组多储多占、滥报材料现象；严格执行“非必要不申领、不采购”原则，优先消耗冗余材料，从源头减少浪费与领用冲突，盘活存量资产成效显著。

（文 矫治）

责任编辑：李世臣